Reduzir custos sem comprometer a qualidade é o desafio diário de qualquer indústria. No entanto, muitos gestores ainda negligenciam um fator essencial nesse processo: a escolha do abrasivo ideal.
Mais do que um simples item de consumo, o abrasivo é responsável por influenciar diretamente a produtividade, o tempo de ciclo, o consumo de energia e o retrabalho.

O impacto dos abrasivos nos custos operacionais

Cada minuto gasto a mais em um processo de desbaste ou polimento representa mão de obra, energia e desgaste de equipamento.
Um abrasivo de baixa performance pode parecer mais barato no curto prazo, mas acaba elevando o custo total de produção.

A Fenac Abrasivos, especialista com mais de quatro décadas de experiência no setor, reforça que a performance e a durabilidade são as principais variáveis para o cálculo de custo real por peça.

Dica: um abrasivo de alta friabilidade (como os grãos cerâmicos Fenac) mantém o corte agressivo por mais tempo, reduzindo trocas e paradas de máquina.

Como escolher o abrasivo ideal para sua aplicação

a) Considere o material da peça

O primeiro passo é entender o tipo de superfície: aço inox, alumínio, aço carbono ou metais não ferrosos. Cada material exige um tipo de grão abrasivo e estrutura de lixa diferente para alcançar o equilíbrio entre remoção de material e acabamento.

b) Avalie o processo

  • Desbaste pesado: use abrasivos de grão cerâmico ou zircônio, com alta resistência térmica e corte rápido.

  • Acabamento e polimento: prefira abrasivos com grão de óxido de alumínio e suportes flexíveis, como os Discos Pluma Fenac.

c) Priorize a durabilidade

Produtos como as Rodas de Lixa Fenac, fabricadas com grãos de alta friabilidade, mantêm a eficiência mesmo em longas jornadas, garantindo custo por peça menor e produtividade superior.

Custos ocultos: o que o abrasivo errado pode gerar

Escolher um abrasivo inadequado não causa apenas desperdício — ele pode gerar uma cadeia de prejuízos:

  • Maior consumo de energia por tempo de operação prolongado.

  • Retrabalhos devido a acabamentos irregulares ou queima da peça.

  • Paradas frequentes para troca de ferramenta.

  • Desgaste prematuro de máquinas por vibração ou aquecimento excessivo.

 A economia não está no preço da unidade, e sim na quantidade de peças produzidas por abrasivo.

O papel da tecnologia Fenac na redução de custos

A Fenac Abrasivos investe constantemente em pesquisa e inovação para oferecer soluções de alta performance que otimizam o custo total de operação.
Entre seus diferenciais:

  • Grãos cerâmicos e zircônia de alta friabilidade.

  • Conversão sob medida para cada aplicação.

  • Assistência técnica especializada para dimensionar o abrasivo ideal.

  • Robotização de lixamento e polimento industrial, reduzindo erros e tempo de ciclo.

Essas tecnologias garantem maior rendimento, menos desperdício e acabamento uniforme, permitindo economias reais em larga escala.

Resultados na prática

Empresas que substituíram abrasivos genéricos por soluções Fenac registraram:

  • Redução de até 35% no tempo de processo;

  • Aumento de 40% na vida útil dos abrasivos;

  • Diminuição significativa do retrabalho;

  • Melhor controle de custos por peça produzida.

A escolha do abrasivo certo é um investimento inteligente — e não um custo.
Ao adotar soluções de alta performance como as da Fenac Abrasivos, sua indústria reduz desperdícios, melhora a produtividade e entrega resultados consistentes, com economia em cada etapa da linha de produção.

Quer descobrir o abrasivo ideal para o seu processo?

Converse com um especialista Fenac e descubra como reduzir custos e elevar a eficiência da sua produção.